Hướng dẫn lắp đặt, vận hành và phòng ngừa phốt cơ khí HM

Hướng dẫn lắp đặt, vận hành và phòng ngừa phốt cơ khí HM

1. Trước khi lắp đặt, đảm bảo rằng trục (hoặc ống bọc trục) và miếng đệm không có gờ. Độ nhám bề mặt trục không được nhỏ hơn Ra1.6, dung sai đường kính ngoài của trục phải là h6 và độ nhám bề mặt phải là Ra 1,6–3,2 µm hoặc cao hơn.

2. Kiểm tra độ đảo hướng trục và độ đảo hướng tâm của trục tại vị trí lắp đặt phốt cơ khí: phao hướng trục không được vượt quá 0,12 mm và dung sai độ đảo hướng tâm tại vị trí vòng cố định không được vượt quá 0,04 mm.

3. Kiểm tra xem mặt bịt kín có vuông góc với trục trục hay không. Đảm bảo độ lệch so với độ vuông góc nhỏ hơn 0,05 mm.

4. Phần cuối của trục nơi lắp phốt cơ khí phải có mặt vát 1,5–3 mm × 20°, có sự chuyển tiếp êm ái ở góc nhọn.

5. Cẩn thận khi tháo sản phẩm phốt cơ khí ra khỏi hộp đóng gói. Xử lý nhẹ nhàng và tránh mọi tác động hoặc va đập. Sau khi tháo ra, trước tiên hãy kiểm tra hiệu suất bù của vòng quay của phốt bằng cách ấn vào cả hai đầu của phốt và quan sát xem nó có bật lại nhanh và êm không.

6. Trong quá trình lắp đặt, hãy làm sạch trục, khoang bịt kín, các mặt bịt kín và bản thân phốt cơ khí thật kỹ. Bôi dầu động cơ hoặc nước xà phòng lên các bề mặt ma sát của các vòng quay và cố định để ngăn chặn bất kỳ tạp chất nào xâm nhập vào khu vực bịt kín.

7. Không sử dụng dụng cụ để đập vào các bộ phận bịt kín trong quá trình lắp đặt để tránh làm trầy xước các mặt bịt kín của các vòng quay và vòng cố định. Khi lắp vòng quay phải đảm bảo nó di chuyển linh hoạt trên trục bằng phao. Khi lắp vòng cố định, đảm bảo nó có một số phao bên trong vòng đệm và duy trì một khoảng hở nhất định với trục.

8. Kiểm tra trước khi vận hành:
① Kiểm tra xem thiết bị phụ trợ, hệ thống làm mát và bôi trơn cho phốt cơ khí có đầy đủ và không bị cản trở hay không.
② Kiểm tra hướng quay của trục và xem lượng dầu bôi trơn tại vị trí ổ trục có đủ hay không.
③ Thực hiện vệ sinh để tránh rỉ sét hoặc tạp chất xâm nhập vào khoang làm kín.
④ Xác minh rằng kích thước của cụm trục là chính xác và quá trình quay diễn ra trơn tru.

9. Quy trình vận hành:
① Vận hành ở áp suất bình thường: Trước khi khởi động thiết bị chính, đảm bảo khoang bịt kín được đổ đầy chất lỏng hoặc môi trường kín (đặc biệt khi cặp ma sát được làm bằng vật liệu cứng). Kiểm tra rò rỉ nhỏ. Cho phép thời gian chạy thử để đảm bảo sự tiếp xúc đồng đều của các mặt bịt kín cho đến khi độ rò rỉ giảm dần đến mức bình thường (tốc độ rò rỉ tính toán không vượt quá 0,1 ml/h).
② Vận hành tăng áp suất và nhiệt độ: Trong quá trình tăng áp suất và nhiệt độ, hãy kiểm tra xem có va chạm bộ phận nào không, tách các mặt bịt kín, gia nhiệt ma sát nghiêm trọng hoặc rung máy. Nếu mọi thứ đều bình thường thì thiết bị có thể được đưa vào hoạt động chính thức.

Chiết Giang Hongmi Technology Co., Ltd.
Ngày 15 tháng 3 năm 2014